淺析顆粒機環(huán)模模孔結構及減壓孔過大的影響

【環(huán)模 新聞資訊】顆粒機環(huán)模影響成型顆粒質量的因素多為環(huán)模壓縮比、環(huán)模孔徑、模孔光潔度、減壓孔的直徑和深度，以及生產過程的維護使用狀況等。

顆粒機環(huán)模模孔結構

在環(huán)模上開有相互間隔的多排成型通孔，通孔由導料錐孔（喇叭孔）、成型直孔、減壓孔（釋放孔）三部分構成。導料錐孔呈喇叭狀，使原料更容易進入成型直孔，防止原料堆積在環(huán)模內壁造成悶車，減壓孔的作用是使已經擠壓成型的顆粒更容易脫模出料。

環(huán)模模孔壓縮比對造粒的影響

關于環(huán)模?？讐嚎s比，我們可以參考之前介紹過的文章：

解讀顆粒機環(huán)模壓縮比，生產顆粒必須懂！

由于成型直孔是制粒的重要結構，當直孔孔徑不變而延長其長度時，壓縮比變大，原料被擠壓進直孔后保壓時間也將變長，壓制出的顆粒密度大，外觀光滑且不易破裂變形，但由于顆粒保壓時間長，會引起成型機生產效率下降，甚至堵塞?？讓е露铝蠠o法造粒，增加生產成本。

而環(huán)模壓縮比小，原料在?？變鹊臄D壓時間短，易于擠壓，生產效率高，電耗低，但生產出來的顆粒質量會降低，松散，容易造成含粉量高、顆粒長、不均勻等質量問題。      

環(huán)模壓縮比沒有固定的標準，與生產原料、模孔直徑、生產品種等因素有關。為了獲得最佳的造粒性能，達到最佳的產量和質量，應根據(jù)原料狀況與成型顆粒大小粒度的要求而定，選擇最佳模具壓縮比，并且在保證?？子行чL度的前提下，增加了環(huán)模和減壓孔的厚度。

 

常見環(huán)模?？自O計

1、標準環(huán)模：所有?？椎挠行Ш穸认嗤?，無減壓孔。

2、標準減壓環(huán)模：所有模孔的有效厚度相同，但?？壮隽蟼葦U大1/4英寸深，主要目的是增加環(huán)模強度而不會使環(huán)模過厚。

3、標準變化減壓環(huán)模：初靠近環(huán)模外側的二至三行模孔擴1/4英寸深外，其余?？锥枷嗤?。

4、交錯減壓環(huán)模：靠環(huán)模最外側2或3行?？壮隹诙藬U大至1/2英寸深，緊臨的2或3行擴1/4英寸深。

顆粒機環(huán)模減壓孔過大的影響

設計顆粒機環(huán)模減壓孔的原因是由于環(huán)模要承受很大的壓力，寶殼壓輥環(huán)模認為要有一定的厚度作為保障，否則易產生爆裂。環(huán)模的厚度要比有效?？椎拈L度長，用環(huán)模厚度減去環(huán)模有效?？组L度，就能得到減壓孔長度。另外減壓孔直徑要比環(huán)?？讖酱?，否則它不起“壓”的作用，也就是無效孔。建議減壓孔直徑與有效孔直徑差控制在0.2-0.4mm。

減壓孔相比有效孔過大，會導致有的顆粒在減壓孔中被摔斷，又或成顆粒離開環(huán)模時產生部分顆粒彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋。另外小粒徑的環(huán)?？赡軙驕p壓孔過長，產生顆粒長短不一的現(xiàn)象。