多種常見的異常顆粒原因及改進(jìn)方法

【環(huán)模 新聞資訊】優(yōu)質(zhì)顆粒飼料好不好，主要表現(xiàn)在這幾個(gè)方面：顆粒的穩(wěn)定性、光滑的外觀、適當(dāng)?shù)念w粒硬度、熟化程度和合理的水分。而在顆粒機(jī)制粒的過程中，會(huì)出現(xiàn)多種異常顆粒，比如顆粒料表面會(huì)有凹凸不平、顆粒彎曲或有裂隙等。到底是什么原因影響了顆粒成型，又有什么改進(jìn)方法呢？

顆粒飼料表面有凹凸不平

①多為原料中含有較大顆粒物，調(diào)質(zhì)過程中未能充分軟化，在顆粒機(jī)制粒進(jìn)入?？讜r(shí)，不能很好地和其它原料結(jié)合在一起，使顆粒顯得凹凸不平。

②若調(diào)質(zhì)后原料有蒸汽泡，在壓制成顆粒的過程中會(huì)產(chǎn)生空氣泡，當(dāng)顆粒被擠出環(huán)模時(shí)，會(huì)壓力變化導(dǎo)致氣泡破裂，在顆粒表面產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象。

③含有纖維的顆粒飼料多會(huì)出現(xiàn)這種情況。

建議控制好原料的粗細(xì)度，在調(diào)質(zhì)時(shí)應(yīng)充分軟化原料；對(duì)于含纖維比較多的原料，減少加入太多的蒸汽。

顆粒料含粉多

①飼料配方不合理引起。

②原料沒達(dá)到水分要求的烘干溫度，或烘干時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致不易制粒，出現(xiàn)粉末過多現(xiàn)象。

③顆粒飼料制粒設(shè)備老化，磨損嚴(yán)重或不配套。

建議根據(jù)營(yíng)養(yǎng)需求科學(xué)地制定飼料配方。其次，根據(jù)生產(chǎn)需求選用不同型號(hào)的分級(jí)篩，降低顆粒飼料中的粉末。根據(jù)不同飼料原料制定不同的生產(chǎn)工藝，給飼料生產(chǎn)提供高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的基本保障。

三種最常見的異常顆粒 產(chǎn)生原因及改進(jìn)辦法
外形特點(diǎn)	產(chǎn)生原因	改進(jìn)方法
顆粒有彎曲，且外側(cè)面出現(xiàn)裂隙多	1.刀太遠(yuǎn)太鈍 2.粉碎太粗 3.飼料壓縮力不夠	1.移動(dòng)切刀，磨銳刀口 2.減小粉碎粒度 3.更換加厚環(huán)模
橫向水平裂隙	1.纖維過長(zhǎng) 2.調(diào)質(zhì)時(shí)間太短 3.濕度過大	1.控制纖維細(xì)粉碎 2.延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間 3.控制原料濕度，減少調(diào)質(zhì)水分
垂直裂隙	1.原料具有彈性，即壓縮后會(huì)膨脹，如棕樹粉 2.水分過多，冷卻時(shí)出現(xiàn)裂隙 3.在?？字型Ａ魰r(shí)間太短	1.改進(jìn)配方，增加原料密度 2.調(diào)質(zhì)時(shí)用干熱蒸汽，減少水分 3.更換加厚環(huán)模