熟讀飼料顆粒機的操作手冊，讓生產(chǎn)效益最大化

     【環(huán)模 新聞資訊】一個合格的顆粒機制粒工需要掌握整個制粒系統(tǒng)的操作，熟悉顆粒機啟動前的準(zhǔn)備工作、啟動過程及停機后的操作，才能讓生產(chǎn)效益最大化。以下制粒系統(tǒng)工作手冊，值得操作人員熟讀并收藏。

顆粒機開機前的準(zhǔn)備

1、檢查顆粒機中是否有殘留的粉料或顆粒料，特別是新配方的使用時，更要認(rèn)真清理，以防止不同品種飼料間的交叉污染。

2、檢查環(huán)模腔內(nèi)是否有鐵塊等硬質(zhì)物或清磁裝置是否清理干凈，溫度計探頭和其他監(jiān)視器件清理干凈。

3、調(diào)整環(huán)模和壓輥之間的間隙至合適位置。

4、檢查制粒流程線是否正確，生產(chǎn)線上配套是否已經(jīng)開啟并準(zhǔn)備妥當(dāng)。

顆粒機的啟動過程

1、槳葉或攪拌器定期磨損檢查很重要，每周需檢視槳葉或軸等處的積料情況，必要時進(jìn)行清理，特別是蒸汽噴注口，如被物料堵塞將嚴(yán)重影響調(diào)質(zhì)效果。

2、打開制粒粉料倉門，放料進(jìn)緩沖斗。

3、啟動主電機，讓主電機運轉(zhuǎn)正常后開啟喂料器。

4、啟動喂料器，根據(jù)喂料顯示慢慢調(diào)整喂料速度。

5、開啟蒸汽閥門，根據(jù)喂料器的喂料量和主電機電流慢慢調(diào)整蒸汽添加量或其他液體添加量。

6、在操作4、5項時，會碰到以下情況：當(dāng)增加喂料速度而不增加蒸汽添加量時，顆粒機的主電機電流會增大，但當(dāng)相應(yīng)增加蒸汽量時，制粒電流會回降到適當(dāng)水平；如此反復(fù)調(diào)整，增加蒸汽和喂料量直到制出粒料達(dá)到要求的溫度，并且當(dāng)增加蒸汽的供應(yīng)量時，不能減少電流水平，以防堵機。

顆粒機停機的正確操作

1、當(dāng)顆粒機料倉的低料位器發(fā)出警報，應(yīng)做好停機準(zhǔn)備。

2、減低喂料速度和相應(yīng)的蒸汽添加量及其他液體添加。

3、關(guān)閉蒸汽閥門和停止其他液體添加，但保持顆粒機主機運行，直至緩沖斗中粉料和篩物回料被制粒完成，以免下批次的交叉污染。

4、如果長時間停機，停機前必須要用混有油脂的飼料洗模（切不可用廢飼料或動物性油脂，以防腐蝕）。

5、從冷機開始運行的環(huán)模和環(huán)模已閑置了一段時間的，初期制粒品可能表面含油量過多，或又是黑又硬，這些顆粒要從下料口排出而不能進(jìn)入成品倉。

6、確保環(huán)模、壓輥、切刀狀態(tài)良好，不會有嚴(yán)重磨損，否則，將會影響制粒效率和成品質(zhì)量。

7、制粒過程中發(fā)現(xiàn)有異常響聲或振動，應(yīng)立即停機，檢查其原因并以解決。