顆粒機(jī)軸承頻繁故障的原因分析

[壓輥 新聞資訊]顆粒機(jī)軸承頻繁出現(xiàn)故障是由多種因素共同作用導(dǎo)致的，寶殼從軸承失效的幾種主要形式及安裝、潤(rùn)滑等多個(gè)方面，為大家進(jìn)行詳細(xì)分析：

顆粒機(jī)軸承失效的主要形式

疲勞點(diǎn)蝕、過量的有效變形和磨損、膠合、內(nèi)外圈斷裂、滾動(dòng)體壓碎，保持架磨損斷裂，大多數(shù)都是珠架損壞、珠粒掉、外圈磨損嚴(yán)重。另外，還有內(nèi)圈的斷裂，因?yàn)檩S承在承受同一載荷作用下，內(nèi)滾道的接觸面積比外滾道大，在接觸點(diǎn)處，內(nèi)滾道承受的壓強(qiáng)比外滾道大，就會(huì)引起內(nèi)圈開始失效。

顆粒機(jī)軸承壞的原因

1、油封問題

油封在顆粒機(jī)中扮演著密封作用，如果油封失效，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油泄漏，造成軸承過熱、磨損和銹蝕，導(dǎo)致軸承過早失效。

2、潤(rùn)滑不到位

如果潤(rùn)滑油不到位或者使用不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)軸承的摩擦表面無法得到充分的潤(rùn)滑，造成軸承過熱、磨損和銹蝕，導(dǎo)致軸承過早失效。

3、軸承過載

顆粒機(jī)在工作過程中如果產(chǎn)生了過載，可能會(huì)導(dǎo)致軸承的超載，使軸承受到過大的負(fù)荷，軸承就可能會(huì)過早失效。

4、軸承安裝不當(dāng)

軸承的安裝是非常重要的，安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)圈產(chǎn)生摩擦和過早失效。

5、配合間隙影響

軸與軸之間間隙過大，兩者之間產(chǎn)生相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，一是配合的軸段過度的磨損間隙越來越大，后導(dǎo)致軸承報(bào)廢：二是軸承產(chǎn)生裂痕，影響運(yùn)動(dòng)的精度。另外壓輥在工作狀態(tài)下與軸承是過盈配合，過盈配合是軸承尺寸必須大于壓輥內(nèi)孔尺寸。如果內(nèi)孔尺寸大于軸承外徑，會(huì)加速損耗軸承壽命，寶殼壓輥內(nèi)孔符合公差要求。

6、污染方面

沙塵、金屬屑等雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，會(huì)增加軸承的摩擦系數(shù)，加速軸承的磨損。同時(shí)，這些雜質(zhì)還可能破壞軸承的潤(rùn)滑膜，影響潤(rùn)滑效果。另外使用前過早打開軸承包裝，安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，以及軸承的工作環(huán)境不清潔、工作介質(zhì)污染等，都可能導(dǎo)致軸承受到污染，縮短其使用壽命。

7、偏心軸問題

偏心軸設(shè)計(jì)不合理會(huì)造成軸承的應(yīng)力增加，在長(zhǎng)期負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下，軸承容易損壞。

延長(zhǎng)顆粒機(jī)軸承壽命的方法

1、正確的安裝和拆卸

正確的安裝和拆卸軸承是延長(zhǎng)其使用壽命的基礎(chǔ)。在安裝過程中，應(yīng)使用合適的工具和設(shè)備，并遵循制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，確保軸承正確安裝，避免損傷和磨損。

2、合理的潤(rùn)滑

選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式，確保軸承的潤(rùn)滑充分。潤(rùn)滑不足或過多都會(huì)影響軸承的使用壽命，因此需要適當(dāng)?shù)乜刂茲?rùn)滑劑的量和頻率。

3、控制工作溫度

保持軸承的溫度在正常范圍內(nèi)，防止過熱和過度冷卻。過高的溫度會(huì)加速潤(rùn)滑劑的劣化和軸承材料的老化，從而縮短軸承的使用壽命。

4、定期檢查和維護(hù)

定期檢查軸承的使用狀況，包括軸承的外觀、磨損程度、旋轉(zhuǎn)靈活性等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題，避免軸承的損壞。此外，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，應(yīng)放在適宜工作的地方。

5、及時(shí)更換軸承
在軸承損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換軸承，需要注意的是，要選擇合適的軸承規(guī)格。選擇優(yōu)勢(shì)的寶殼壓輥也是延長(zhǎng)軸承壽命的方法。