盤點顆粒機最易出問題的部件和解決方法

【環(huán)模 新聞資訊】顆粒機是制粒行業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，它的工作效率會直接影響到最終的產(chǎn)量與質(zhì)量。你了解過顆粒機哪些部件最易出問題嗎？又有哪些解決方法？

 

 

機器噪音過大

 

 

軸承損壞、齒輪嚙合不良、緊固件松動。

排查解決：檢查軸承，如有損壞及時更換；調(diào)整齒輪嚙合間隙，保持良好的嚙合狀態(tài)；檢查緊固件，確保無松動現(xiàn)象。

 

 

機器振動異常

 

 

基礎(chǔ)不穩(wěn)固、齒輪箱內(nèi)零部件損壞、螺栓松動。

排查解決：檢查設(shè)備基礎(chǔ)，確保其穩(wěn)固無晃動；檢查齒輪箱內(nèi)零部件，更換損壞部件；檢查螺栓，緊固松動部位。

 

 

模具堵塞

 

 

進(jìn)料口設(shè)計不合理、原料含水分過多、壓輥與環(huán)模間隙不合理、環(huán)模壓縮比不合適。

排查解決：改進(jìn)進(jìn)料口設(shè)計，優(yōu)化原料流動路徑；控制原料含水量，避免過多水分；調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙到合理間距；根據(jù)原料特性，調(diào)整合適的環(huán)模壓縮比。

 

電機過熱停機

 

 

電機過載、通風(fēng)不良、電源電壓過高或過低。

排查解決：檢查電機負(fù)載，避免過載運行；清理電機周圍，確保通風(fēng)良好；檢查電源電壓，調(diào)整至正常范圍。

 

 

環(huán)模壓輥磨損過快

 

 

原料硬度過高、環(huán)?；驂狠伈馁|(zhì)不合適、安裝不當(dāng)。

排查解決：檢查原料硬度，選擇適合的環(huán)?；驂狠伈馁|(zhì)；更換高質(zhì)量的寶殼環(huán)模壓輥；確保環(huán)?；驂狠伆惭b正確，保持適當(dāng)?shù)拈g隙。

 

 

環(huán)模開裂

 

 

抱箍磨損；不合適的安裝；不合適的傳動盤、耐磨環(huán)、環(huán)模；環(huán)模內(nèi)存在異物；使用了過薄的環(huán)模。

排查解決：更新抱箍；正確的環(huán)模抱箍安裝；正確的耐磨環(huán)和抱箍法蘭邊；寶殼模具建議要做好除鐵除雜工作。使用寶殼優(yōu)質(zhì)環(huán)模及合理參數(shù)的環(huán)模。

 

 

軸承損壞頻繁

 

 

原料中存在硬質(zhì)異物；壓輥和環(huán)模的間隙過大；使用了不合適的潤滑脂；壓輥的潤滑脂加的過少；使用了已壞的軸承端蓋和密封圈；使用了其他廠家生產(chǎn)的，質(zhì)量不好的壓輥軸承。

排查解決：改善原料清理；正確調(diào)節(jié)壓輥和環(huán)模間隙；按規(guī)定使用潤滑脂；按規(guī)定加足潤滑脂；更換軸承端蓋和密封圈。

 

 

顆粒不均勻

 

 

壓輥或環(huán)模磨損不均、原料水分不合適、喂料速度不穩(wěn)定。

排查解決：檢查壓輥或環(huán)模磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件；調(diào)整原料水分至最佳制粒水分；穩(wěn)定喂料速度，保持勻速供料。

 

 

產(chǎn)量不足電機已滿負(fù)荷

 

 

由于蒸汽添加過多（僅指溫度、濕度特別敏感的原料）；環(huán)模太厚；蒸汽質(zhì)量差，含水量高；原料沒有充分調(diào)質(zhì)；壓輥和環(huán)模的間隙過大；壓輥和環(huán)模過度磨損；配方不好或粉碎粒度過大。

排查解決：應(yīng)少加一些蒸汽；應(yīng)使用與原料相適應(yīng)的環(huán)模厚度；重新調(diào)整供氣系統(tǒng)；提高蒸汽添加量或延長調(diào)質(zhì)時間；重新調(diào)整間隙；更換壓輥和環(huán)模；調(diào)整配方或更換小孔徑的篩片。