顆粒機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱高溫堵塞的原因分析

【環(huán)模 新聞資訊】顆粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制粒行業(yè)，其工作原理是原料在模具壓輥的摩擦力和擠壓力等綜合因素的作用下，形成具有一定密度和強(qiáng)度的顆粒。然而，當(dāng)在工作過(guò)程中若出現(xiàn)機(jī)身發(fā)熱、溫度過(guò)高，甚至堵塞不出粒，不僅會(huì)影響制粒成品質(zhì)量，還容易引發(fā)一些意外事故。

如何避免“顆粒機(jī)發(fā)熱高溫堵塞”的問(wèn)題呢？我們可以進(jìn)行以下原因排查:

顆粒機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱

高溫堵塞的原因分析

1、原料含水率

原料進(jìn)機(jī)前含水率多為13%-18%，如果含水率過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)內(nèi)部的水汽蒸發(fā)，從而形成冒煙現(xiàn)象，當(dāng)溫度達(dá)到一定數(shù)值，可能會(huì)造成悶機(jī)現(xiàn)象。

2、進(jìn)料量過(guò)大

當(dāng)顆粒機(jī)進(jìn)料量過(guò)大，機(jī)器內(nèi)部有著過(guò)多原料不能及時(shí)排出，會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部的壓力劇增，過(guò)大的負(fù)荷會(huì)使得顆粒機(jī)正常的運(yùn)行變得艱難，導(dǎo)致其溫度上升，甚至堵模。

3、原料配料不均

顆粒機(jī)內(nèi)的原料配料不均，會(huì)導(dǎo)致一些原料粒度較大的難壓制，或進(jìn)入了沙石鐵塊等異物，造成瞬間耗能過(guò)大，從而引起設(shè)備溫度上升。

4、磨損嚴(yán)重

顆粒機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，設(shè)備及各種零部件磨損嚴(yán)重，摩擦產(chǎn)生熱量，進(jìn)一步導(dǎo)致顆粒機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高，造成冒煙現(xiàn)象。

5、模具配件質(zhì)量差

使用了劣質(zhì)模具配件，模孔光潔度越差，原料擠出阻力就大，出料困難，并影響顆粒質(zhì)量。

當(dāng)顆粒機(jī)出現(xiàn)溫度異常升高，過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致工作效率下降，甚至停機(jī)，還會(huì)產(chǎn)生煙霧和異味，嚴(yán)重的話甚至?xí)l(fā)火災(zāi)等安全問(wèn)題。

面對(duì)這些問(wèn)題，我們需調(diào)整顆粒機(jī)的進(jìn)料量，保證均勻進(jìn)料，避免負(fù)荷過(guò)大，及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，使得各個(gè)部件之間的摩擦減少，及時(shí)檢查并更換磨損零部件，并控制原料的水分。