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    告訴你個(gè)秘密,顆粒壓不成形,不要忽略了顆粒機(jī)對(duì)原料的要求

    發(fā)布時(shí)間:2023/03/03 點(diǎn)擊量:0

    環(huán)模 新聞資訊又來(lái)總結(jié)最近收到的顆粒朋友咨詢啦!“顆粒壓不成形”的問(wèn)題居然遙遙領(lǐng)先。告訴你個(gè)秘密,顆粒壓不成形,不要忽略了顆粒機(jī)對(duì)原料的要求。

    顆粒壓不成形

    #顆粒機(jī)可用原材料

    各種木材的下腳料、農(nóng)作物秸稈、花生殼、稻殼、竹屑、棕櫚、檸條、藥渣、菌渣、廢布料等可燃性的原料都可以作為顆粒機(jī)的原料。

    #顆粒機(jī)對(duì)原料的要求

    有朋友一上來(lái)就說(shuō):“我的原料水分在20%-30%之間,環(huán)模壓縮比多大能出粒?”其實(shí)為了制作出高質(zhì)量的木屑顆粒,我們除了要選用質(zhì)量高的專門用于加工的顆粒機(jī),正確的環(huán)模壓縮比,還需要對(duì)其加工原料有一定的要求。

    1、原料水分

    顆粒機(jī)對(duì)原料的水分要求是比較嚴(yán)格的,太干或太濕都會(huì)影響顆粒成形。原料太干的不成形,容易出粉料;水分大了又容易松散有裂紋,且燃燒后有結(jié)焦。南方木材的含水率比北方的高,原料水分最佳在13%-18%區(qū)間。

    2、原料粒度

    原料必須經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎才能制粒,粉碎的大小要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和顆粒機(jī)模具孔徑大小來(lái)決定。原料粒度太細(xì)和太粗都不行,太細(xì)的顆粒成形率低;太粗,對(duì)模具壓輥磨損大,影響生產(chǎn)效率和動(dòng)力消耗。顆粒機(jī)的制粒要求原料較大尺寸不得超過(guò)??字睆?。

    3、原料種類

    不同的原料,如松木、楊木、雜木、秸稈等等,性能不同,纖維結(jié)構(gòu)不同,成形難度也不同。不同的原料,模具的壓縮比是不同的,原料越硬壓縮比越小,原料越蓬松壓縮比越大,也就是說(shuō)原料越蓬松越容易壓制成形,越蓬松的原料含纖維多,含纖維多的原料容易成形。另外混合料之間的比例,也會(huì)影響成形率。

    顆粒壓不成形

    4、原料雜質(zhì)

    原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物,必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,否則會(huì)造成模具壓輥異常磨損,甚至損壞設(shè)備。

    以上4點(diǎn)是顆粒機(jī)對(duì)原料的要求,寶殼模具提醒大家,影響顆粒成形的因素較多,模具壓輥間隙沒(méi)有調(diào)好也會(huì)影響顆粒成形。這種情況在設(shè)備試機(jī)時(shí),廠家的技術(shù)人員會(huì)教給客戶如何使用和調(diào)試,避免不出料的情況,但是具體還得看操作人員的實(shí)際調(diào)整。

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