顆粒機(jī)壓輥越緊越好嗎？顆粒成型不好是什么原因？
如果壓輥和環(huán)模的間隙調(diào)節(jié)過(guò)緊，絕對(duì)會(huì)損傷環(huán)模，若調(diào)松了在制粒時(shí)又會(huì)產(chǎn)生打滑狀況。間隙以0.1-0.3mm為宜，大約是一張紙的間隙，若壓制草粉料時(shí)可加大到0.5mm。以下是顆粒機(jī)環(huán)模壓輥間隙的調(diào)整方法：
1、高點(diǎn)接觸法
調(diào)整壓輥，使壓輥和環(huán)模的高點(diǎn)處于稍稍接觸的狀態(tài)，此時(shí)用手盤動(dòng)壓輥可以聽(tīng)到輕微的接觸聲。
2、標(biāo)簽法
置入三張標(biāo)簽未辨別壓輥和環(huán)模之間的間隙，調(diào)整狀況，如間隙適當(dāng)，則會(huì)在標(biāo)簽上留下壓痕，如標(biāo)簽被壓破，則說(shuō)明間隙太緊，需重新調(diào)整。通過(guò)這樣的調(diào)整不但可以防止壓輥環(huán)模之間金屬與金屬的過(guò)度磨耗，同時(shí)也可保證恰當(dāng)?shù)膲毫?，達(dá)到制粒最高產(chǎn)量。
壓輥需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，以保持壓輥和環(huán)模的間隙始終處于最佳的狀態(tài)。在進(jìn)行調(diào)試時(shí)，環(huán)模和壓輥表面應(yīng)徹底清潔。初次使用進(jìn)行壓輥的調(diào)試時(shí)建議使壓輥和環(huán)模的間隙稍大一點(diǎn)，隨著顆粒機(jī)的生產(chǎn)，每次停機(jī)后隨時(shí)進(jìn)行檢查，對(duì)壓輥間隙進(jìn)行調(diào)整，如果環(huán)模使用時(shí)間較長(zhǎng)而不更換，應(yīng)定期檢查壓輥銷緊螺母，以防松脫。
另外壓輥應(yīng)做正確的配合使用，當(dāng)新環(huán)模配用第一對(duì)輥殼，用到輥殼壽命的50%時(shí)換下，調(diào)換第二對(duì)新輥殼使用，第二對(duì)輥殼用到其壽命的50%時(shí)換下，再換上第三對(duì)輥殼使用。等三對(duì)輥殼完全用完后，再把前面換下的舊輥殼換上使用，以保證環(huán)模在使用壽命60%之前，能配合使用比較平整的輥殼，使環(huán)模工作面保持平整，壓力均衡。如環(huán)模只需要使用兩對(duì)輥殼，把第二對(duì)輥殼換上后可完全用完，再把換下的第一對(duì)舊輥殼換上去使用。
顆粒成型不好是什么原因？
顆粒生產(chǎn)并不是一直一帆風(fēng)順，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)顆粒松散，甚至壓不成型。顆粒不成型的原因是多方面的。但從以下四方面考慮，應(yīng)該能找到問(wèn)題所在：
1、原料的特性
一般來(lái)說(shuō)，松木等質(zhì)地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質(zhì)地過(guò)硬，或原料為面粉狀的細(xì)粉，建議摻入刨花，基本可以成型，請(qǐng)注意是基本成型，也就是說(shuō)會(huì)出現(xiàn)短小的成型顆粒。正常情況下，顆粒機(jī)的原料要求是通過(guò)6-12mm的粉碎機(jī)篩網(wǎng)的料，也就是1-5mm左右的鋸末。
2、環(huán)模壓縮比
不同的物料需要不同的壓縮比模具，如果出現(xiàn)一進(jìn)料模具就堵塞，并且出料顆粒有油光發(fā)亮，甚至出現(xiàn)炭化發(fā)黑現(xiàn)象，又或顆粒軟、松散、粉料多，說(shuō)明這個(gè)環(huán)模不適合生產(chǎn)現(xiàn)時(shí)的物料，需請(qǐng)廠家給你更換合適壓縮比的模具。
3、壓輥與環(huán)模的間隙
制粒室壓輥跟環(huán)模之間的間隙是否過(guò)大，一般為0.1～0.3mm，間隙過(guò)大的話，壓力不夠，無(wú)法擠壓成型。
4、原料水粉
原料的含水量也是顆粒成型的關(guān)鍵指標(biāo)，原料水分不勻、過(guò)干或過(guò)濕都會(huì)導(dǎo)致堵塞模孔，造成顆粒機(jī)不出料。以松木、杉木、桉木等原料為例，水分要求在13%-17%。當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是絕對(duì)，不同的原料要求不一樣，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)情況得出。