淺析顆粒機(jī)軸承過熱及夏天顆粒機(jī)的健康檢查

       【環(huán)模 新聞資訊】最近接到較多用戶反映顆粒機(jī)在工作中，軸承出現(xiàn)發(fā)熱的情況，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，軸承的溫度也會越來越高。

      顆粒機(jī)軸承過熱燙手

      1、軸承高溫是機(jī)器的摩擦生熱效應(yīng)。顆粒機(jī)在工作過程，軸承通過不斷地轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦，在他們摩擦的過程中，會不斷釋放熱量致軸承持續(xù)升溫。當(dāng)長時(shí)間沒有對顆粒機(jī)軸承進(jìn)行潤滑時(shí)，軸承會因缺油而導(dǎo)致軸承的摩擦力增加，從而導(dǎo)致溫度升高。建議定期加注潤滑油，這樣可以減少軸承的摩擦力及因摩擦產(chǎn)生的熱量。

      2、動力、扭矩與軸承的承受力不匹配，同樣會造成顆粒機(jī)軸承發(fā)熱，損壞。應(yīng)選用匹配的軸承型號，還需注意軸承安裝不同心，轉(zhuǎn)速過高，安裝工差等情況。

      3、選擇了劣質(zhì)軸承。若軸承存在鍛造時(shí)的折疊、夾雜等缺陷，熱處理產(chǎn)生的裂紋或強(qiáng)大內(nèi)應(yīng)力、磨削裂紋，車削裂紋等都可能是造成斷裂，另外負(fù)載過大也可能導(dǎo)致軸承疲勞。

      4、外界環(huán)境的溫度對軸承也有一定的影響，如果天氣很熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少顆粒機(jī)工作時(shí)間，做好環(huán)境的通風(fēng)降溫工作。

      5、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化，也是引起軸承過熱損壞的原因。因此，要按要求定時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。

      6、軸承與軸的配合過緊或過松會引軸承過熱，一旦發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整后按要求重新裝配。

      7、給設(shè)備提供休息時(shí)間，最好不要使用顆粒機(jī)超過20小時(shí)以上。

      寶殼壓輥環(huán)模提醒大家：在使用顆粒機(jī)時(shí)，出現(xiàn)軸承溫度過高時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)停機(jī)，這也是對顆粒機(jī)的保養(yǎng)措施。

      顆粒機(jī)保養(yǎng)措施

      很多人購買顆粒機(jī)后忽視了對其健康檢查，不知道怎樣去保養(yǎng)顆粒機(jī)，從而導(dǎo)致縮短了設(shè)備的使用壽命。顆粒機(jī)在使用過程中要經(jīng)常對其維護(hù)，這樣能有效避免機(jī)器產(chǎn)量下降、耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，并能延長機(jī)器的使用壽命。夏日炎炎，請做好以下幾點(diǎn)保養(yǎng)措施：

      1、新購的設(shè)備，一定要對地基混凝土檢查，因?yàn)轭w粒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中功率很大，如果不能固定牢固，造成機(jī)器震動，會造成機(jī)器損壞。還有要讓機(jī)器主體水平垂直。

      2、顆粒機(jī)在使用過程中切勿長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，適當(dāng)讓機(jī)器休息下，提高機(jī)器使用壽命。

      3、及時(shí)更換各部件的輪滑油、清理灰塵，避免讓臟東西進(jìn)入到輪滑部位，損壞機(jī)器。

      4、在使用一段時(shí)間后，要檢查顆粒機(jī)各部位連接是否有松動，及時(shí)擰緊，避免機(jī)械故障發(fā)生。

      5、及時(shí)清理壓輥內(nèi)軸承及主軸軸承，壓輥軸承需定期加入潤滑油脂。

      6、在將物料填入顆粒機(jī)前，要對物料充分檢查，禁止硬物、鐵塊等進(jìn)入機(jī)器，造成機(jī)器部件損壞。

      7、機(jī)器要由專業(yè)的操作人員來管理，切勿讓新手操作。

      8、如果機(jī)器有異響或者溫度升高，要及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等檢查好原因后在開機(jī)。溫度升高往往是由于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致，適當(dāng)?shù)淖寵C(jī)器停機(jī)降降溫后在使用。

      9、經(jīng)常檢查模具磨損情況，如果模具不能再用，及時(shí)更換模具。不要用劣質(zhì)模具，劣質(zhì)模具便宜，但易壞，造成其他部件損壞得不償失。