淺析顆粒機(jī)環(huán)模的正確使用及保養(yǎng)
【環(huán)模 新聞資訊】顆粒機(jī)常用機(jī)型有兩種，第一種是立式顆粒機(jī)，第二種是臥式顆粒機(jī)。第一種是國內(nèi)常用機(jī)型，而第二種國內(nèi)較少，國外常用。環(huán)模是顆粒機(jī)的關(guān)鍵零部件及易損件，為了顆粒的成型質(zhì)量及生產(chǎn)成本，正確合理的使用以及有效的保養(yǎng)，對于顆粒生產(chǎn)廠家來說尤為重要。寶殼模具總結(jié)了一些資料，以供各位顆粒生產(chǎn)朋友參考。
顆粒機(jī)環(huán)模的分類
環(huán)模按用途分類：畜禽類（糧食顆粒、飼草顆粒），水產(chǎn)類（魚料、螃蟹、蝦料），燃料類（木屑顆粒、草顆粒），肥料類（有機(jī)肥、復(fù)合肥等）。按主機(jī)的裝配形式來分類，一般分為螺釘式和抱箍式兩種。
壓輥與環(huán)模的配合
壓輥安裝前應(yīng)認(rèn)真清理裝配孔內(nèi)的雜物，并抹上潤滑脂，左側(cè)輥大面朝右上，右側(cè)輥大面朝左下，裝入孔中，裝上壓板。
1、輥模間隙調(diào)整
利用偏心軸逆時針旋轉(zhuǎn)間隙變小，順時針旋轉(zhuǎn)變大，新環(huán)模要配新壓輥，間隙在0.2mm 左右, 正常生產(chǎn)時間隙在0.3mm。
輥模間隙的調(diào)整非常重要，間隙太小，輥模直接接觸，磨損加劇，喇叭孔刃口遭壓延破壞；間隙過大則影響產(chǎn)量，且容易堵機(jī)，甚至不能出粒。老師傅的經(jīng)驗(yàn)分享是當(dāng)手盤動環(huán)模時，壓輥被動似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)為宜。
2、壓輥環(huán)模軸向配合
主要是壓輥與環(huán)模工作面的軸向位置要正確，大多數(shù)壓輥工作面比環(huán)模工作面寬出4mm，最理想的配合是前后平均分布2mm。其測量方法是用能測量深度的游標(biāo)卡尺測量環(huán)模端面與壓輥端面的距離，然后算出是否合理后再做出調(diào)整。如果出現(xiàn)變化，多是發(fā)生在更換主軸軸承之后，或者是使用了不標(biāo)準(zhǔn)壓輥及配件。
環(huán)模的正確使用及保養(yǎng)
1、保證?？淄〞常锪暇鶆蚍植加诠ぷ髅妫ㄓ欣谔岣攮h(huán)模壽命），喂料刮刀（偏轉(zhuǎn)器）將環(huán)模罩上粉料導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)的環(huán)模。改變喂料刮刀的角度可變物料分布方式。位于環(huán)模內(nèi)側(cè)的內(nèi)刮刀（上、下）將物料撥回工作區(qū)。喂料刮刀和內(nèi)刮刀的過度磨損將影響到生產(chǎn)效率和環(huán)模工作面的不正常磨損。
2、顆粒機(jī)應(yīng)在額定負(fù)載下運(yùn)行，不可超載運(yùn)行，高產(chǎn)量需要有正確的環(huán)模和正確的原料調(diào)質(zhì)。
3、最初的顆粒會很軟，慢慢增加喂料量直到顆粒變硬，此過程不可太急，必須使環(huán)模有升溫時間，如果喂料快又干，很容易堵塞?？?。
4、對于環(huán)模的壓延、堵塞、盲孔、壓鐵均需及時處理。
5、避免環(huán)模和壓輥的硬接觸。
6、如有模孔堵塞，建議先用油料制粒擠壓，或卸下環(huán)模用油浸泡再運(yùn)轉(zhuǎn)，如以上方法均不行，用沖子和電鉆鉆出填料，注意不要傷害?？?。
7、不能用硬質(zhì)鋼材工具直接錘擊環(huán)模。
8、合理裝配和使用吸磁裝置，避免金屬物進(jìn)入制粒室，造成環(huán)模損傷，如有鐵壓入模面，需及時取出。
9、記錄環(huán)模的使用情況，便于對環(huán)模的質(zhì)量和壽命全面了解。
10、新環(huán)模更換時遵循安裝操作手冊外，還注意擋蓋顆粒機(jī)下料口，以防工具或其他雜物掉入冷卻器。
11、不論何時，環(huán)模停用時應(yīng)以無腐蝕性油質(zhì)原料填充模孔，否則冷后的環(huán)?？讱堄辔锪蠒冇?，造成模孔堵塞甚至被腐蝕，填充油料不但可防堵孔，也可洗去殘留孔壁的脂肪和酸性物料。
12、環(huán)模和壓輥需成對使用，要做到新模配新輥，或修整舊環(huán)模、舊壓輥后再使用，避免環(huán)模壓輥在不正常配合下使用造成異常磨損。
13、環(huán)模的損壞多是取決于工作面的磨損，應(yīng)定期肉眼觀察，糾正環(huán)模的不均勻磨損。