別說,這10個顆粒機(jī)環(huán)模常見問題你肯定遇到過!
[壓輥環(huán)模 新聞資訊由于顆粒機(jī)環(huán)模是高價值的易損件,對環(huán)模進(jìn)行正確選用、合理使用和有效的維護(hù)對顆粒生產(chǎn)者來說是極關(guān)重要的,是提高產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素。
環(huán)模的使用壽命主要與環(huán)模材料、環(huán)模的加工工藝有關(guān);對同一環(huán)模材料和同一加工工藝,環(huán)模的使用壽命還與原料、生產(chǎn)工藝及操作等有關(guān)。以下是寶殼壓輥環(huán)??偨Y(jié)的顆粒機(jī)環(huán)模的選用、使用和維護(hù)的常見問題,僅供各位參考。
使用新環(huán)模有什么注意事項(xiàng)?
部分廠家的新環(huán)模工作面平整,但可能眼孔內(nèi)的光滑度和導(dǎo)向口內(nèi),未達(dá)到正常制粒要求的光滑度,新環(huán)模的??讓ξ锪系淖枇湍Σ亮Χ急容^大(特別是小孔徑環(huán)模),而舊的壓輥兩頭磨損都比較嚴(yán)重,物料容易從壓輥兩頭磨損處滑入減壓槽,造成新環(huán)模兩邊??壮隽喜粫郴虿怀隽?。因此要求新環(huán)模必須要配用新壓輥使用。
更換環(huán)模后,壓輥時轉(zhuǎn)時不轉(zhuǎn)是什么原因?
出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)該把環(huán)模拆下,檢查環(huán)模與環(huán)模支架中間是否有異物,如果沒有異物應(yīng)該檢查環(huán)?;颦h(huán)模支架接觸平面有無被錘子敲壞,再一點(diǎn)是環(huán)模抱箍或螺絲是否安裝到位。
環(huán)模內(nèi)圓工作面徑向跳動允許偏差與測量基準(zhǔn)有哪些?
環(huán)模內(nèi)圓工作面,徑向跳動的允許偏差小于等于0.5mm,如果超過此公差,就需重新加工環(huán)模內(nèi)圓工作面,且??仔柚匦碌菇恰y量時以錐面作基準(zhǔn),磁性表座吸附在顆粒機(jī)主軸前板上。
環(huán)模出現(xiàn)堵塞、磨損、封口等現(xiàn)象后怎樣處理?
在生產(chǎn)過程中,操作者經(jīng)常發(fā)現(xiàn),環(huán)模在使用過程中,通常會出現(xiàn)堵塞、磨損、封口及內(nèi)翻等現(xiàn)象,這時,如果不對其進(jìn)行必要維護(hù),將造成產(chǎn)量降低,能耗增加,甚至不出料等現(xiàn)象。此時,對環(huán)模進(jìn)行基本維護(hù)的方法是,先將環(huán)模工作內(nèi)圓面進(jìn)行磨平,然后進(jìn)行倒角。
環(huán)模線速度選擇的范圍是多少?
設(shè)計環(huán)模轉(zhuǎn)速時要考慮四個問題:①制粒產(chǎn)量:它與轉(zhuǎn)速沒有正反比關(guān)系,存在最佳轉(zhuǎn)速范圍對應(yīng)最佳產(chǎn)量;②顆粒成形率:太高轉(zhuǎn)速容易把壓制出來的顆粒甩碎,降低成形率,即等于產(chǎn)量下降;③不同原料對應(yīng)不同轉(zhuǎn)速,以壓制高品質(zhì)顆粒;④環(huán)模內(nèi)徑尺寸,環(huán)模運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,轉(zhuǎn)速越高,離心力就越大,影響顆粒機(jī)穩(wěn)定性。綜合上面因素和結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn),環(huán)模的轉(zhuǎn)速應(yīng)由環(huán)模內(nèi)徑線速度確定,一般線速度范圍為:2.5~7.5m/s。如果生產(chǎn)的顆粒要求小,環(huán)模的線速度宜偏小一些。反之,生產(chǎn)的顆粒要求大,選擇環(huán)模的線速度宜偏大一些。
環(huán)模工作面磨損不均勻是什么原因?
①物料進(jìn)入錐形料斗內(nèi)分布不均勻。這時應(yīng)該檢查刮料器,看是否有磨損,必要時要做調(diào)整。
②物料在壓輥和環(huán)模之間不進(jìn)行擠壓。很可能是壓輥表面光潔度變大,物料與壓輥的摩擦力減小造成的,使用新的壓輥。如果舊壓輥磨損不太嚴(yán)重可以再次做處理后使用。
③使用的環(huán)模壓縮比太大,環(huán)模較厚,只有部分??坠ぷ?。應(yīng)使用合適的壓縮比環(huán)模。
怎樣解決環(huán)模??妆桓g的情況?
①環(huán)模的材質(zhì)沒有選對。遇到腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)很容易被腐蝕的原料,建議選擇4Cr13等耐腐蝕鋼材。
②環(huán)模加工后沒有經(jīng)過熱處理。熱處理可以改變原有材料的性質(zhì),如果沒有經(jīng)過熱處理的話,環(huán)模的耐磨程度和壽命都將下降,所以環(huán)模在生產(chǎn)完成后一定要經(jīng)過熱處理。
③未對環(huán)模進(jìn)行正確的保養(yǎng)。在生產(chǎn)結(jié)束時,應(yīng)用油性物料把??變?nèi)的物料全部擠出。因?yàn)槟?子龅接托晕镔|(zhì)不會腐蝕,并且下次開機(jī)時,可以保證??椎某隽下?。環(huán)模應(yīng)該放在干燥、通風(fēng)、干凈的地方。
④環(huán)模模孔被堵??赡茉蛴协h(huán)模和壓輥之間的間隙太小;環(huán)模的壓縮比太大;物料中含有異物;環(huán)模固定螺栓松動;物料內(nèi)還有硬的物質(zhì);物料太大;遇到這些問題時我們一般不能馬上確定原因所在,這時應(yīng)該仔細(xì)分析,確定原因,然后再進(jìn)修理。
環(huán)模磨損到一定程度后斷裂怎么辦?
故障原因可能是由于環(huán)模內(nèi)存在異物,或使用了過薄的環(huán)模,又或環(huán)模的固定出了問題。應(yīng)改進(jìn)物料的清理,或使用厚一些的有階梯孔的環(huán)模,檢查環(huán)模傳動輪緣和緊固螺栓是否鎖緊,必要時更換傳動輪緣。
環(huán)模和壓輥間隙是多少?
環(huán)模和壓輥的間隙必須控制在0.1~0.3mm之間,切勿讓有偏心的壓輥接觸到環(huán)模表面或者一邊間隙過大,以免造成環(huán)模和壓輥磨損加劇。
怎樣訂制環(huán)模?
應(yīng)找具備專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的廠家,結(jié)合原料的不同和實(shí)際使用情況設(shè)計、定制不同工藝環(huán)模,從而確保顆粒機(jī)環(huán)模發(fā)揮最大的使用價值。