淺析顆粒機(jī)環(huán)模磨損不均勻的原因
[壓輥環(huán)模 新聞資訊]顆粒機(jī)環(huán)模在正常工作過程中,始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加,環(huán)模逐漸磨損并導(dǎo)致失效。
顆粒機(jī)環(huán)模失效的主因
環(huán)模是環(huán)模顆粒機(jī)的核心部件,其失效形式主要有兩個(gè)主因:首先是磨損,其次是疲勞破壞。
1、磨損失效
磨損是具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的相互作用表面上力學(xué)的、化學(xué)的和熱的綜合作用的過程,它導(dǎo)致表面破壞及表面上物質(zhì)的不斷損耗,是造成材料和能源損失的一個(gè)重要原因。其中,磨粒磨損是最常見也是最主要的一種磨損形式,是硬的顆?;蛴驳耐钩鑫餂_刷材料表面而引起材料脫落的過程,具有經(jīng)常發(fā)生和不可避免的特性。
2、疲勞破壞失效
環(huán)模產(chǎn)生疲勞破壞原因歸納為兩方面:先期因素和使用因素。先期因素主要是指環(huán)模的設(shè)計(jì)、材質(zhì)、制造工藝等,是環(huán)模投入使用前固有的因素。使用因素則包括操作規(guī)范、工況條件、工況參數(shù)等是否符合規(guī)定,維護(hù)保養(yǎng)制度是否得到有效的執(zhí)行等。
顆粒機(jī)環(huán)模磨損不均勻
環(huán)模磨損原因有很多,一般分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損情況下,環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損,導(dǎo)致環(huán)模模孔變大,壁厚變薄。從顆粒機(jī)拆卸環(huán)模后,不少朋友曾發(fā)現(xiàn),顆粒機(jī)環(huán)模出現(xiàn)磨損不均勻或出現(xiàn)不規(guī)則磨損。是什么造成了環(huán)模磨損不均勻?
1、環(huán)模工作面磨損不均勻
①物料進(jìn)入錐形料斗內(nèi)分布不均勻。這時(shí)應(yīng)該檢查刮料器,看是否有磨損,必要時(shí)要做調(diào)整。
②物料在壓輥和環(huán)模之間不進(jìn)行擠壓。很可能是壓輥表面光潔度變大,物料與壓輥的摩擦力減小造成的,使用新的壓輥。如果舊壓輥磨損不太嚴(yán)重可以再次做處理后使用。
③使用的環(huán)模壓縮比太大,環(huán)模較厚,只有部分??坠ぷ?。應(yīng)使用合適的壓縮比環(huán)模。
2、環(huán)模??妆桓g
①環(huán)模的材質(zhì)沒有選對(duì)。遇到腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)很容易被腐蝕的原料,建議選擇4Cr13等耐腐蝕鋼材。
②環(huán)模加工后沒有經(jīng)過熱處理。熱處理可以改變?cè)胁牧系男再|(zhì),如果沒有經(jīng)過熱處理的話,環(huán)模的耐磨程度和壽命都將下降,所以環(huán)模在生產(chǎn)完成后一定要經(jīng)過熱處理。
③未對(duì)環(huán)模進(jìn)行正確的保養(yǎng)。在生產(chǎn)結(jié)束時(shí),應(yīng)用油性物料把??變?nèi)的物料全部擠出。因?yàn)槟?子龅接托晕镔|(zhì)不會(huì)腐蝕,并且下次開機(jī)時(shí),可以保證??椎某隽下?。環(huán)模應(yīng)該放在干燥、通風(fēng)、干凈的地方。
④環(huán)模??妆欢???赡茉蛴协h(huán)模和壓輥之間的間隙太?。画h(huán)模的壓縮比太大;物料中含有異物;環(huán)模固定螺栓松動(dòng);物料內(nèi)還有硬的物質(zhì);物料太大;遇到這些問題時(shí)我們一般不能馬上確定原因所在,這時(shí)應(yīng)該仔細(xì)分析,確定原因,然后再進(jìn)修理。
3、環(huán)模外側(cè)磨損嚴(yán)重,內(nèi)側(cè)其次,中間磨損相對(duì)較少
①環(huán)模布孔區(qū)內(nèi)的物料在軸向上的分布并不是均勻的,物料沿軸向進(jìn)入壓制區(qū)后,由于與環(huán)模壓輥等的摩擦及自身相互間的摩擦,動(dòng)能逐漸衰減,物料的厚度由外向內(nèi)遞減,驅(qū)動(dòng)盤內(nèi)側(cè)的刮刀將部分物料清除返回壓制區(qū)時(shí),也有此現(xiàn)象。
②壓輥調(diào)得太緊導(dǎo)致與環(huán)模間隙小,模內(nèi)掉進(jìn)金屬,這些情況下環(huán)模也會(huì)出現(xiàn)不規(guī)劃磨損。