顆粒機壓輥總成的正確拆裝及顆粒機的維修規(guī)程
[壓輥 新聞資訊]隨著全球經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國的生物質(zhì)顆粒行業(yè)也在前所未有的高速增長。在競爭日趨激烈的今天，決定顆粒生產(chǎn)廠家成敗的關鍵就是控制生產(chǎn)成本和保證顆粒質(zhì)量。
壓輥和環(huán)模是顆粒機的重要部件之一及易損件，在顆粒生產(chǎn)過程中，大家都會用心去做日常維護和保養(yǎng)。不過，寶殼提醒大家，顆粒機壓輥總成的正確拆裝和日常保養(yǎng)同樣重要。
壓輥總成是生物質(zhì)顆粒機的主要配件之一，主要包括偏心軸、調(diào)隙孔、擋片、通油孔及環(huán)模等；壓輥總成中心部分為偏心軸。環(huán)模顆粒機的工作原理是利用環(huán)模和壓輥的強烈擠壓作用，將生物質(zhì)逐漸擠入環(huán)模的?？字胁⒃谀？字谐尚?，由于生物質(zhì)在模輥之間的連續(xù)擠壓，成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆?！，F(xiàn)有的環(huán)模顆粒機多大數(shù)為雙壓輥結(jié)構(gòu)的壓輥總成。
不正確拆裝壓輥總成，或不經(jīng)常保養(yǎng)顆粒機，都會讓壓輥總成受到一定的損壞，從而導致顆粒機癱瘓，無法正常工作運轉(zhuǎn)，影響正常的生產(chǎn)。
壓輥總成的正確拆卸
1、拆下外鎖緊螺母與鎖緊墊片，可以使用鉤型扳手，然后拆下內(nèi)鎖緊螺母，如果需要換油封的話將油封從內(nèi)鎖緊螺母螺母上拆下。
2、將壓輥軸另一端的壓蓋支撐住，然后用液壓工裝將壓輥軸壓出。
3、拆下壓蓋、卡簧和軸承內(nèi)圈。
4、用液壓工裝壓出軸承外圈。
5、將卡簧從壓輥卡簧槽內(nèi)拆出，整個安裝拆卸過程中必須用液壓工裝進行安裝和拆卸，嚴禁用錘頭等物體砸裝。
壓輥總成的正確安裝
壓輥總成的安裝，應按照其裝配程序和合適的間隙裝配，裝配的工序規(guī)范，檢查整體，鎖緊螺母和止退墊圈，清理表面油污。
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不同廠家的顆粒機內(nèi)部結(jié)構(gòu)會有所區(qū)別，拆裝前一定要了解說明書相關內(nèi)容。
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顆粒機的維修規(guī)程
1、小修：每半年進行一次
○檢查調(diào)整主軸軸承間隙，空心軸頭部分徑向跳動不超過0.05mm。
○拆洗喂料器、調(diào)制器軸承，更換潤滑油。
○檢查調(diào)制器槳葉磨損情況，更換損壞部分。
○檢查、更換損壞的切刀。
○維修清洗蒸汽系統(tǒng)減壓閥、過濾器、疏水閥、汽水分離器、閥門等。
○拆洗氣動三聯(lián)件及電磁閥。
○檢查電機接線盒內(nèi)螺栓是否松動，更換線盒損壞的密封圈。
○檢查地腳螺栓是否松動。
○給切刀移動裝置、門把手、鉸鏈提升裝置等運動部位的滑輪加油。
2、中修：每年進行一次
○小修全部內(nèi)容。
○檢查電機軸承使用情況，更換潤滑脂。
○檢查撥料刀使用情況，磨損嚴重的要及時更換。
○更換磨損嚴重彈性降低的三角皮帶。
○檢查清理主軸、壓輥軸油路上的凝結(jié)物。
○調(diào)整顆粒機主軸軸承間隙。
○校驗電流表、電壓表、溫度表、轉(zhuǎn)速表。
○檢查相關線路及電氣元件并及時更換維修。
○更換損壞的壓輥彈簧墊圈盒密封環(huán)。
○檢查皮帶輪磨損及鍵聯(lián)接可靠性。
○檢查安全裝置是否靈活，更換已失效的部件。
3、大修：每2年進行一次
○中修全部內(nèi)容。
○檢查主軸軸承運轉(zhuǎn)情況，更換磨損嚴重或已損壞的軸承。
○檢查主軸、調(diào)制器、主軸軸頭的磨損狀況，嚴重的要及時維修或更換。
○檢查耐磨環(huán)和飛盤上鍵槽的磨損狀況，嚴重的要及時維修或更換。
○更換磨損嚴重的主軸銅套。
○更換已變形的主軸油封。
○顆粒機機體、管道、支架除銹刷漆。
顆粒機的常見故障及排除方法
以上是顆粒機壓輥總成的正確拆裝及顆粒機的維修規(guī)程。在實施顆粒生產(chǎn)的過程中，只有對顆粒機正確操作，并做好相應的維護和保養(yǎng)，才能延長顆粒機的壽命，給企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟利潤。