生物質(zhì)顆粒機壓輥與環(huán)模的間隙該怎么調(diào)整？

　　

　　[壓輥環(huán)模 新聞資訊] 生物質(zhì)顆粒機壓輥與環(huán)模的間隙該怎么調(diào)整？壓輥與環(huán)模的間隙是生物質(zhì)顆粒機操作時調(diào)整的重要參數(shù)之一，其調(diào)整過程也是顆粒機操作前的重要的調(diào)整步驟之一，間隙調(diào)整的合理性會直接影響著顆粒機的使用性能。

 

　　正確的調(diào)整可以節(jié)省生物質(zhì)顆粒機成本，提高經(jīng)濟效益。本文為大家介紹5種生物質(zhì)顆粒機壓輥與環(huán)模間隙調(diào)整的小知識：

 

　　1、一般情況下，環(huán)模的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向，如配有兩只壓輥的顆粒機，開始安裝壓輥時應將左側(cè)壓輥的最大偏心凸邊安裝在環(huán)模內(nèi)左上半?yún)^(qū)，右側(cè)壓輥的最大偏心凸邊安裝在環(huán)模內(nèi)右下半?yún)^(qū)內(nèi)；如配有多只壓輥顆粒機，也應保證當偏心調(diào)節(jié)塊環(huán)沿模旋轉(zhuǎn)的相反方向轉(zhuǎn)動時，壓輥應向與環(huán)模相接觸的方向移動，否則說明壓輥安裝不正確，應按上述要求重新安裝。

 

　　2、壓輥與環(huán)模的間隙一般為0.3mm-0.5mm，調(diào)節(jié)時通常使壓輥的外表面與旋轉(zhuǎn)環(huán)模的內(nèi)表面輕微接觸，并在環(huán)模帶動下達到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)。正常情況下，?？仔〉膬烧唛g隙小些，?？状蟮膬烧叽笮?；新壓模間隙小些，舊壓模間隙大些，如果壓輥與環(huán)模間隙太小，壓輥與環(huán)模容易磨損，而且噪聲較大，反之，間隙太大會造成出料困難。

 

　　3、環(huán)模和壓輥經(jīng)熱處理后其圓度一般會稍有變形，調(diào)節(jié)時應用壓輥的最大外徑與環(huán)模的最小內(nèi)徑相接觸，其間隙仍為0.3mm-0.5mm，此種調(diào)節(jié)通常稱之為跳躍接觸式調(diào)整，如果這樣一旦壓輥最小外徑與環(huán)模最大內(nèi)徑相接觸就會產(chǎn)生額外徑向作用力（沖擊負荷），出現(xiàn)異常金屬摩擦聲。

 

　　4、一般臥式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機械壓輥和環(huán)模采用懸臂梁式安裝，受額外徑向力的作用。

 

　?。?）懸臂支撐桿晃動，通過壓輥傳遞反作用于環(huán)模，使環(huán)模承受周期性的交變應力，環(huán)模根部固定圈磨損松動，從而使固定環(huán)模的螺絲承受剪切應力作用，長期在剪切應力作用下導致螺絲根部產(chǎn)生剪切斷裂。

 

　?。?）額外徑向力通過壓輥傳遞給軸承，雖然用于支撐壓輥旋轉(zhuǎn)的軸承采用圓錐柱軸承能承受一定的徑向和軸向載荷，但軸承長時間在正常負荷下則易發(fā)生由于軸承內(nèi)外圈滾道，滾珠工作表面上的局部應力超過材料的屈服極限的塑形變形失效，表現(xiàn)為軸承內(nèi)外圈以及滾珠上有明顯的不均勻磨損凹坑痕跡，一旦發(fā)生塑形變形失效，則軸承摩擦力矩增加，旋轉(zhuǎn)精度下降，如塑形變形量超過一定值軸承溫度迅速升高，潤滑脂燒焦，軸承保持架變形，軸承卡死而失效。

 

　　由于壓輥軸承是內(nèi)圈固定外圈轉(zhuǎn)動，如額外沖擊負載較明顯，則失效后的軸承保持架某處會明顯發(fā)現(xiàn)有壓傷現(xiàn)象。

 

　　5、壓輥與環(huán)模的間隙不僅影響著生物質(zhì)顆粒機出料，而且還影響顆粒機本身壽命，在機器操作過程中如經(jīng)常發(fā)生環(huán)模固定螺絲斷裂和壓輥軸承損壞現(xiàn)象，在無其它明顯原因情況下，一般均是環(huán)模、壓輥失圓且兩者之間間隙過小所致。